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礦山機械及其他零件熱處理實例

2018/2/26 18:20:59??????點擊:

  一、工作條件以及材料與熱處理要求

  1.條件: 牙輪鉆頭 主要是磨壞

  要求: 20CrMo滲碳,淬火,低溫回火,HRC61

  2.條件: 輸煤機溜槽(原用 16Mn 鋼板,未處理,僅用 3-6 個月)

  要求: 16Mn鋼板中頻淬火(壽命可提高一倍)

  3.條件: 鐵鍬(原用低碳鋼固體滲碳淬火,回火,質量很差)

  要求: 低碳鋼淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,質量大大提高

  4.條件: 石油鉆井提升系統用吊環(原用 35 鋼)、吊卡(原用 40CrNi 或 35CrMo) 正火或調質,質量差,笨重.

  要求: 20SiMn2MoVA 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,質量大大提高

  5.條件: 石油射孔槍 承受火藥爆炸大能量高溫瞬間沖擊,類似于槍炮.主要是過量塑性變形引起開裂

  要求: 20SiMn2MoVA 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,σb=1610N/mm^2,αk=80N.m/mm^2

  6.條件: 煤礦用圓環牽引鏈,要求高抗拉強度和抗疲勞,主要是疲勞斷裂及加工時冷彎開裂.

  要求 : 20MnV 、25Mn2V彎曲后閃光對焊,正火,880℃淬火 ,250℃回火獲得代碳馬氏體,預變形強化.σb≥850N/mm^2,σs≥650N/mm^2,αk≥100N.m/mm^2

  7.條件: 鑿巖機釬尾 受高頻沖擊與礦石摩擦嚴重,要求多沖杭力大,耐疲勞,主要是斷裂與凹陷

  要求: 30SiMnMoV、32SiMnMoVHRC56,滲碳淬火→650℃回火,二次加熱260-280℃等溫淬火→螺紡部分滾壓強化

  8.條件: 鑿巖機釬桿受高頻沖擊與礦石摩擦嚴重,要求多沖抗力大,耐疲勞和磨損,主要是折斷與磨損

  要求: 30SiMnMoVHRC59,900-920℃下用 "603"液體滲碳2h,至880℃空冷25-30s,油冷,230回火3h

  9.條件: 中壓葉片油泵定子要求槽口耐磨和抗彎曲性能好.主要是槽口磨損、折斷

  要求: 38CrMoAl滲氮,HV900調質→粗車→去應力→精車→滲氮

  10.條件: 機床導軌要求軌面耐磨和保持高精度,主要是磨損和精度喪失

  要求: HT200 HT300表面電接觸加熱淬火,HRC56

  11.條件: 化工用閥門、管件等腐蝕大的零件,要求抗腐蝕性高

  要求: 普通碳素鋼滲硅

  12.條件: 鍋爐排污閥主要是銹蝕,要求抗腐蝕性好

  要求: 45滲硼

  13.條件:

  (1)1t 蒸汽錘桿Φ120,L=2345mm10t模鍛錘錘桿

  (2)受較劇烈多次沖擊和疲勞應力.主要是疲勞斷裂

  要求:

  (1)45Cr850℃淬火,10%鹽冷,450℃回火,HRC45

  (2)35CrMo860-870℃水淬,450-480℃回火,HRC40

  14.條件: 電耙耙斗、電鏟鏟斗的齒部:沖擊大、摩擦嚴重.主要是磨坯.

  要求: ZGMn13水韌處理,HB180-220(工作時在沖擊和壓力下 HB450-550)

  15.條件: Φ840及Φ650mm 的礦車輪

  要求: ZG55、ZGCrMnSiHB280-330

  二、備注:

  1.L≤1m、變形小、耐磨性高的6-7級絲杠用20CrMoA,滲碳,淬火

  2.L≤2.5mm、變形小、耐磨性高6-7級絲杠用40CrMoA,高頻或中頻淬火.

  3.7-8 級的絲杠用 55、50Mn,高頻淬火.

  4.L≤2.5mm、變形小、耐磨性高、5-6級精度的絲杠,38CrMoAlA或38CrWVl,氮化.

  5.螺母 GCr15、CrWMn、9CrSi,也有用18CrMnTi12CrNiA等滲碳鋼的

  6.硬度要求推薦HRC60±2,螺母取上限,當絲杠L≥1.5<,或精度為5、6級時,硬度可低一些,但須≥HRC56

  7.采用表面熱處理的淬透層深度,磨削后,應為:中頻處理>2mm;高頻滲碳處理>1mm;氮化處理>0.4mm,7級精度

  以上的絲杠應作消除殘余慶力的穩定處理.

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