• 招遠市鑫峰鑄造有限公司
  • oomph
新聞動態???News
    無分類
聯系我們???Contact
你的位置:首頁 > 新聞動態

提高灰鐵件硬度的方法 說不簡單也簡單

2019/5/27 14:26:53??????點擊:

  提高鑄件布氏硬度主要從爐料配比、化學成分、鐵液過熱和復合孕育等方面進行攻關改進。

  1.爐料配比

  電爐配料有多種方式,考慮到我公司實際情況,爐料配比用生鐵+廢鋼+回爐料+增碳劑的方法。增碳劑中的氮含量沒有特殊要求時一般都比較高,氮可使石墨長度縮短,彎曲程度增加,端部鈍化,以及共晶團細化和珠光體數量增加,從而提高其力學性能。有資料介紹,對于高碳當量的灰鑄鐵,加入適量的氮可得到100%的珠光體組織。我公司就是利用氮在灰鑄鐵中的這個特點,通過改變石墨的形態和長度來提高鑄件的硬度,在實際生產中取得了較為理想的效果。

  2.控制化學成分

  (1)五大元素和鈦成分控制 以HT250為例,其化學成分如下表所示。

  部分熔煉者認為只要把五種元素控制在要求的范圍內即可,根據我公司的實踐經驗表明并不是很科學的做法。還有許多熔煉者認為硫元素有害,硫在鐵液中含量越低越好,其實也不是這樣的。在灰鑄鐵件中應該考慮“硅碳比”和“錳硫比”即Mn=1.71S+(0.2~0.5)。筆者對Si/C、Mn/S做了詳細的統計分析,Si/C=0.52~0.65、 Mn/S=7~12之間,鑄件布氏硬度都比不在該范圍內布氏硬度要高8~15HBW。

  (2)低合金化 加入合金如Cr、Cu、Mo、Sn、Sb等元素都能使鑄鐵件的硬度和強度相應地有所提高,但是鑄件的成本也相應提高,這是每個生產廠家都不愿采取的措施。我公司對于特殊的鑄件加入一種或兩種合金元素,且加入合金時,應考慮碳元素的含量,同時也更應考慮各元素之間的配比關系,尤其Cr與Cu和Cr、Cu與Mo比例關系,它們之間的關系對鑄鐵件硬度有較大影響。另外,Cr元素含量的增加,鑄鐵件布氏硬度隨Cr元素含量的增加而明顯增加,但是對鑄鐵件不利的一面也表現更加突出。如碳含量低,鑄鐵件容易產生裂紋、白口增大,以及組織中出現較多碳化物,鑄鐵件切削能力降低,甚至會出現鑄鐵件加工困難現象。因此,使用合金時一定要掌握好用量,不要盲目追求硬度,應該綜合考慮。筆者的觀點是,使用合金盡量少加甚至不加最好。目前,我公司生產鑄鐵件一般不加合金或稍加合金都能滿足HT250、HT300對布氏硬度的要求。

  3.鐵液過熱

  對于灰鑄鐵件,鐵液一般都要過熱。在一定范圍內提高鐵液溫度能使石墨細化,基體組織致密,鑄鐵的抗拉強度和布氏硬度有所提高。有資料介紹,過熱溫度在1520~1550℃,過熱時間不能過長,沒有給出過熱的時間范圍。而我公司鐵液過熱的溫度控制在1500~1530℃,過熱時間控制在10min之內。

  4.孕育劑和孕育方式

  (1)以前,我公司使用最常見、最普通的75SiFe作為灰鑄鐵件的孕育劑,孕育效果不太理想。改用其他的孕育劑效果比75SiFe孕育效果要好些,但鑄鐵件的布氏硬度沒有明顯的提高,而且無形中又增加了生產成本。經多次試驗,我公司最終選用75SiFe和高鈣鋇孕育劑(Ba、Ca元素的含量配比根據用戶實際情況特定),取得了較好的結果。

  (2)我公司對隨流孕育和瞬時孕育特別重視,改變了傳統的孕育方式,在孕育裝置上進行了更好的優化改進,改進后的孕育裝置已經申報市級科技發明。

  5.熔煉方式

  鑄鐵的熔煉方式不同,對鑄鐵件的布氏硬度有較大的影響。尤其沖天爐與電爐有較大的差別。以前我公司采用中頻電爐熔化,對于提高鑄件的硬度非常不利。進行反復研究后決定采用沖天爐-電爐雙聯熔煉方式,取得了令人滿意的效果。

  結語

  通過對爐料配比、化學成分的控制,復合孕育和造型工藝改進,大大提高了鑄鐵件的布氏硬度,延長了鑄鐵件的使用壽命,為我公司和用戶都帶來很大的經濟效益?,F在我公司在鑄鐵件的生產中幾乎不考慮布氏硬度不合格的問題。

孕妇喷液抽搐高潮视频